扭力扳手使用方法和使用注意事项(扭力扳手使用方法和使用注意事项)
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扭矩扳手的工作原理什么是扭矩?扭矩是反映机械特性的重要综合指标,是动力机械外特性的主要参数。紧固件的扭矩主要是使机械元件单向受力并产生径向力的扭矩。在机械行业,过去紧固件的扭矩质量取决于操作者的工作经验,存在扭矩过大或过小的现象,不能满足紧固件的紧固要求。
根据工作经验(见图1),技术工人在施加M6~M8紧固件的扭矩时,由于工作习惯,使用腕力和肘力来施加扭矩,容易造成扭矩过大。在施加M16以上紧固件的扭矩时,使用全身力量和重力时仍然难以控制,容易出现扭矩不足的现象。只有施加M10~M12紧固件的扭矩,才容易控制肩力和上身力,拧紧扭矩值也容易满足要求。因此,为了保证紧固件的扭矩质量,扭矩扳手被广泛应用于各种机械行业的紧固过程中。
在汽车维修中,扭矩扳手主要用于装配规定扭矩值的螺栓和螺母,如气缸盖、连杆、曲轴主轴承中的螺栓等。
扭矩扳手的种类扭矩扳手的种类很多,可分为机械式、电子式、电动式、气动式等。根据它们的结构和应用。根据使用场合的不同可分为定值型、可调型、刻度盘型、数字显示型等不同形式。常用手动扭矩扳手的分类如图2所示。其中,信号扭矩扳手主要用于生产线的扭矩控制,直读式扭矩扳手主要用于扭矩质量检测。
信号扭矩扳手的主要结构除了固定值的不同,可调扭矩扳手与预置扭矩扳手相同。这种扭矩扳手头根据不同的工作条件,除棘轮式外,还设计有各种尺寸的开口头、可更换开口头、梅花头、可更换梅花头等结构(见图3)。
信号扭矩扳手的工作原理是套筒连接棘轮(开口)。当套筒(开口)连接到螺栓或螺母上,用手拉动扭矩扳手时,扭矩扳手的连杆产生相反的扭矩;当这个扭矩等于或大于主弹簧预设的扭矩时,扳机就会滑动,弹射器就会撞击套管壁,发出“咔哒”的信号。当手松开,扭矩小于主弹簧预设的扭矩时,扳机向原来的方向滑动,回到原来的状态。反复施加扭矩。定值扭矩扳手定值扭矩扳手具有可调和预置可调定值扭矩扳手的优点。不需要预设扭矩值,可以在范围内选择任意值。缺点:精度保证能力差,容易超过公差,对操作人员要求高。主要用于维护,也用于频率低,控制点多的场合。本发明具有精度保证能力强、经久耐用的优点。缺点:使用设备需要专业人员预设扭矩值,一次只能预设一个值。主要适用于大批量生产的生产线。共同优点:体积小,有报警功能,使用方便。缺点:对操作者要求高。达到扭矩时,旋转扭矩的施加一定要平稳,不要太用力,以免造成很大误差。直读式扭矩扳手直读式扭矩扳手(以常用的指针式扭矩扳手为例)
直读式扭矩扳手(以常用的指针式扭矩扳手为例)的工作原理如下。套筒连接到扭矩体。当套筒与螺栓或螺母连接,用手扳动扭矩扳手时,扭矩体的连杆产生相反的转动扭矩,同时带动扇形齿轮转动。扇形齿轮带动小齿轮转动,小齿轮带动轴端的指针,指针带动从动指针。当转矩停止时,从动指针指示相应的转矩值
常用的扭矩扳手有指针式和预置力式。指针式扭矩扳手指针式扭矩扳手的结构比较简单。它有一个表盘。当拧紧螺栓时,扭矩扳手的轴在力的作用下发生弯曲,这样就可以用指针的偏转角度来表示螺栓螺母的转动程度,并通过刻度盘读出其数值。汽车维修常用的扭矩扳手规格为300 N-m。
使用指针式扭矩扳手时,需要注意的是,左手在握住扳手与套筒的连接处时,不能接触指针杆,否则读数会不准确。
预设扭矩扳手可通过旋转手柄提前调整预设扭矩。当达到设定的扭矩时,扳手会发出警报声提示用户。当听到“咔嗒”声时,立即停止扭矩,以确保扭矩正确。当扳手设置在较低的扭矩值时,警告声可能很小,要特别注意。
预设扭矩扳手的刻度读数类似于外径千分尺的读数。
用扭矩扳手拧紧时,左手握住套筒,保持扭矩扳手的方榫和套筒与紧固件平面垂直;用右手握住扭矩扳手的手柄,并将其转到您的一侧。禁止将工具向外推,以免滑落造成人身伤害。https:///
切勿在达到预置扭力后继续旋力,如继续旋力,会使扭力大大超出预设值,除对扳手造成严重损害外,还会损坏螺栓、螺母。
用扭力扳手紧固一个平面上多个固定螺栓且力矩较大时,要注意拧紧顺序。一般的拧紧顺序是从中间至两边且对角分多次拧紧,详细顺序以维修手册为准。
机械装配的生产流水线得到广泛使用。但是,使用手动式扭矩扳手对操作员的操作水平有一定的要求,以下主要论述正确使用手动式扭矩扳手施加扭矩时的要点。力的作用有3要素:力的大小、力的方向、力的作用点。我们从力的3要素进行说明(见图5、表3)。
(1)扳手头部选择。
主要有棘轮、开口头、梅花头、可换头等,要根据使用控制点的工况、安全因素等来决定选用什么样头部的扭矩扳手。优先选用棘轮式,因为其既安全,又方便,同时是标准件,成本较低。
(2)扭矩扳手的量程。
按照计量器具选用原则,优先选用设定值(检测值)在扭矩扳手量程1/2~2/3的扭矩扳手。
(3)扭矩扳手的长度和重量。https:///
在量程接近的扭矩扳手中,优先选用有效长度长、重量相对轻的扭矩扳手,因为其省力,可降低操作员工的劳动强度。
本文到此结束,希望对大家有所帮助。
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