空气压缩机工作原理（空气压缩机怎么调气压）

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空气压缩机是气源装置的主要组成部分，也是压缩空气的压力发生器，能将原动机(通常是电机)的机械能转化为气体压力能。空气压缩机种类繁多，按工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。压缩气体的体积，增加单位体积气体分子的密度来增加压缩空气的压力，这就是容积式压缩机的工作原理。速度压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使其动能转化为气体压力能，从而提高压缩空气的压力。

00-1010开启启动装置，电机进入正常运转，压缩机的曲轴由三角皮带轮带动，然后活塞通过连杆和十字头在气缸内做往复直线运动。当活塞开始从外止点向内止点运动时，气缸内活塞外侧处于低压状态，气体通过近项阀进入气缸。当活塞从内止点移动到外止点时，进气门关闭，气缸内的气体被压缩，压力升高。当压力超过排气阀外的气体压力时，排气阀打开，开始排出压缩气体。当活塞到达外死点时，排气结束。气体由第一个气缸压缩后由中冷器冷却，然后进入第二个气缸，第二个气缸也压缩后进入储气罐使用。

活塞式空气压缩机原理发动机启动后，通过V带带动压缩机曲轴转动，通过曲柄连杆机构转化为活塞在气缸内的往复运动。当活塞从盖侧移向轴时，气缸容积增大，气缸内压力低于大气压，外界空气通过过滤器和吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞从轴侧移动到盖侧，吸气阀关闭，气缸容积逐渐减小，气缸内空气被压缩，压力上升。当压力达到一定值时，排气阀被推开，压缩空气通过管道进入储气罐。这样，压缩机反复工作，不断向储气罐输送压缩空气，并逐渐增加罐内压力，以获得所需的压缩空气。

螺杆式单级空气压缩机的工作原理螺杆式单级空气压缩机通过一对相互平行啮合的阴阳转子(或螺杆)在气缸内旋转，使转子齿槽间的空气不断产生周期性的体积变化，空气沿转子轴线从吸入侧输送到输出侧，从而实现螺杆式空气压缩机的吸入、压缩和排出的全过程。空气压缩机的进气口和出气口分别位于外壳的两端。母转子的凹槽和公转子的齿由主电机驱动旋转。电机直接驱动压缩机，使曲轴转动，带动连杆使活塞往复运动，从而导致气缸容积的变化。由于气缸内压力的变化，空气通过进气门经空气滤清器(消声器)进入气缸。在压缩冲程中，由于气缸容积的减小，压缩空气通过排气管和单向阀进入储气罐。当排气压力达到额定压力时，由压力开关控制，自动停止。

离心式空气压缩机离心式压缩机的工作原理是气体进入离心式压缩机的叶轮后，在叶轮叶片的作用下，随叶轮高速旋转，在旋转离心力的作用下流向叶轮出口，被叶轮膨胀，使其压力能和动能都得到提高。气体进入扩压器后，动能进一步转化为压力能，气体通过弯管和回流装置流入下一级叶轮进一步压缩，从而使气体压力满足工艺要求。

空气压缩机的选择主要依据工作压力和流量

00-1010空压机的额定排气压力分为低压(0.7-1.0MPa)、中压(1.0-10MPa)、高压(10-100MPa)、超高压(100MPa以上)，可根据实际需要选择。常见的操作压力通常为0.7-1.25兆帕.首先根据空压机的特点选择空压机的类型，然后根据气动系统所需的工作压力和流量确定空压机的输出压力(pe)和吸入流量(qe)，最后选择空压机的类型。直流电机驱动压缩机，使曲轴转动，连杆带动活塞往复运动，从而改变气缸的容积。由于气缸内压力的变化，空气通过进气门经空气滤清器(消声器)进入气缸。在压缩冲程中，随着气缸容积的减小，压缩空气受到排气阀的作用，通过排气管和单向阀进入储气罐。当排气压力达到额定压力0.7MPa时，由压力开关控制，自动停止。当储气罐压力降至0.5~0.6MPa时，压力开关自动接通并启动。在空气压缩机中，根据客户的需要调整到规定的压力，然后设置一个压差。比如压缩机启动时，对储气罐抽气，压力达到10kg时，空压机停机或卸载，压力达到7kg时，空压机再次启动。两者之间是有压力差的，这个过程可以让压缩机休息一下，保护空压机。不同的空压机开关有不同的调节方式，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力，压力升高。这种开关配两把螺丝刀调试。两个旋钮必须用同样的方法调节，否则会一起动，一起停，停了又启动，会烧坏电器。另一种是调节启动压力(低压)和停止压力(高压)。

b. 逆时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力减小。

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