如何计算设备故障率的方法（如何计算设备故障率）

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1、计算设备故障率的方法如下：设备故障时间：指从发现设备故障开始到第一台合格品产出前的时间（不包含第一台合格品加工和检验等时间）。

2、扩展资料：设备故障率的演变分为三个时期：一、Ⅰ期，一般称之为初期故障期， 这时故障的原因主要由于设计、制造不良，保管、运输不慎。

3、所以， 设备在运转初期故障较高，经过运转、跑合、调整、维修，故障率将 逐步下降并趋于稳定。

4、二、Ⅱ期，称之为偶发故障期，此时设备的零部件均未达到使用寿命，不易发生故障， 但由于操作失误等原因，在一部分 零件上积累了超过设计强度的应力，导致了事故的发生。

5、此时期的 故障处于一种不可预测的状态，并且随着时间的流逝，故障基本保持一定比例而无规则地 发生。

6、三、Ⅲ期，称之为磨损故障期，此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因，造成 故障率上升。

7、这时，如加强维修，及时更换即将到达寿命的零部件，则可降低故障率。

8、但维修费用过高时，则应考虑设备更新。

9、设备故障的原因：设备故障一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能。

10、使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。

11、简单地说是一台装置（或其零部件）丧失了它应达到的功能。

12、设备故障率是指事故（故障）停机时间与设备应开动时间的百分比，是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率一个指标。

13、待机的定义：设备在完好的情况下随时可以投入正常运行。

14、因此，将待机时间归入运行时间。

15、参考资料：百度百科 ------ 设备故障率。

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