双螺母滚珠丝杠滚珠装配图解（滚珠丝杠滚珠装配图解）

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1、 首先用整体专用芯轴校正螺母座的孔，使其与基准导轨的正、横向平行度在0.01/1000以内；

2、 螺母座固定后，用专业测量夹具实测螺母座孔与基准导轨之间的正、横向距离；然后，轴承孔和基准导轨之间的正向和侧向平行度也通过使用整体专用检验棒在0.01/1000内找到。

3、 轴承孔和参考导轨之间的正向和侧向距离实际上是通过使用专用测量夹具来测量的。要求螺母孔与基准导轨的正、横向距离一致，公差为0.01；固定轴承座。

4、 该方法采用整体式专用检验棒，不仅长度短，而且将芯棒和定位套合二为一，消除了芯棒和定位套的配合间隙，可靠地保证了轴承孔、螺母座孔和导轨的平行度；

5、 通过实际距离的测量，两端轴承支撑孔与螺母座孔之间的同轴度也得到了可靠的保证，从而降低了滚珠丝杠副的缠绕程度和径向偏载，提高了丝杠副的安装精度。

6、 另外，在安装滚珠丝杠的过程中，必须严格控制滚珠丝杠的轴向移动，这将直接影响滚珠丝杠进给系统的传动位置精度。

7、 根据实际现场验证，表明：首先要装配好伺服电机端所在轴承座中的轴承，轴承在滚动丝杠的传动过程中起主要作用，滚珠丝杠的轴向跳动要控制在0.015-0.02之间；然后，将轴承组装到另一端的轴承座中。

8、 轴向窜动控制在0.01以内。这可以有效地保证滚珠丝杠进给系统的刚性和精度。

9、 滚珠丝杠轴的预拉伸也是非常必要的。为了提高滚珠丝杠进给系统的刚度和精度，对丝杠轴进行预拉伸是非常有效的。但由于螺杆轴截面不同，温升难以精确设定，根据相关文献计算的预张力只能作为参考。

10、 在生产中，目标值为负方向的丝杠轴常被预拉伸，使机床工作台的定位精度曲线接近水平。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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